考虑到石英颗粒之间杂质的分布与脉石矿物的赋存状态存在的差异，且不同处理条件得到的各粒级石英的品质差异，有必要将脉石英进行分级处理，再进行提纯探究。以甘肃某地区低品质脉石英为原料进行分级-分选工艺试验，将破碎后的原矿进行筛分-磨矿-筛分得到四个试样，再对四个试样分别进行高梯度磁选和反浮选，以Fe、Al等元素的含量评估分级分选对各分级产物达到的效果以及各粒级石英的品质差异，考察脉石英分级选矿提纯的分选效果及各粒级精矿的品质与可选性，结果表明：

      1）将原矿中的（-0.60+0.10）mm、（-0.10+0.045）mm粒级和磨细得到的（-0.60+0.10）mm、（-0.10+0.045）mm四个试样分别进行磁选、浮选后，得到较好的提纯效果。四个精矿品质相差较大，好的是磨矿产生的（-0.60+0.10）mm粒级，SiO2含量为99.67%，Al2O3含量为2271.92μg/g，Fe2O3含量为38.64μg/g；差的是原矿中的（-0.10+0.045）mm粒级，SiO2含量为99.62%，Al2O3含量为2546.83μg/g，Fe2O3含量为70.26μg/g。

      2）脉石英原矿不同粒级的产物在品质上具有差异。原矿和磨矿产生的（-0.60+0.10）mm粒级试样以大石英颗粒为主，而（-0.10+0.045）mm粒级试样则以破碎的大石英颗粒和原生细石英颗粒为主。细粒云母集合体解离后进入细粒级使铝含量增高。因此，基于工艺矿物学研究结论，有必要针对脉石英的不同粒级采取分级分选，提纯试验结果说明分级分选效果显著。