人造石(也称合成石材)主要由天然石材粉砂、石英砂和各种添加剂及不同胶凝材料经人工复合而成的装饰石材，一般包括实体面材、石英石、岗石、无机人造石等。其中应用广泛的是树脂型合成石，主要包括大理石粉为主的岗石和石英砂为主的石英石。北京、上海、广州等经济发达地区是人造石产品的主要应用和消费市场，主要为家装材料和厨卫等台面板，在地板、墙体装饰、楼梯、台面等领域倍受青睐。
  从1986年我国从意大利引进5条人造大理石生产线和生产技术，开创了我国人造石的生产，经30多年的发展壮大，全国现有生产企业500家，年产销量在2亿平方米左右，行业年产值500亿左右。人造石产品从原来单一的岗石板材，发展到现在岗石板材、微晶玻璃合成石板、石英石板材、无机人造石等多品种并存；花色也从单色系列发展到双色、多色、荧光系列以及仿石花纹和自然纹理等。国内人造石企业主要集中在广东、福建、广西、河南、山东、湖北、江浙沪及其周边地区。我国人造石类产品范围很大，又分为有机和无机等类型，并在建材、化工、轻工、进出口等领域均有不同要求，建材领域的人造石以石粉为主，占比到90%以上。近期我国出台了合成石材术语和分类、树脂型板材及系列试验方法国家标准，对合成石材产品有了相应的规范。随着有机和无机等各类人造石产品的改进，生产技术、产品种类、应用安装等方面的工艺不断改进，标准和规范进一步完善，人造石的应用领域进一步扩展。

  石材行业以前是一个脏乱差的领域，矿山采场、生产基地到处是石材废料、粉尘和石粉污染，破坏环境，影响健康。近些年环保要求加大，石材产业逐步退出城市，转往偏远山区，从东部沿海发达地区前往西部欠发达地区，石材矿山也大量关停，直接影响了产业的发展。另一方面各地地铁和高铁车站等重点工程的建设，仍需要大量的石材产品，造成了供需方面的矛盾。不少工程开始尝试使用无机型合成石材替代天然石材，给人造石的发展带来了广阔的发展前景。合成石材行业不属于高耗能产业，以机械加工为主，主要使用电能，是国家鼓励和发展的一个极具潜力的新兴产业。未来绿色、环保、节能、节材等理念将会贯彻在石材行业的生产加工、安装和应用等领域，实现清洁生产、绿色环保应用的现代石材加工企业形象。各种新工艺、新产品、新技术会不断出现，体现文化艺术等元素的产品会更多地向现代建筑、高档装修和客户需求提供更好的服务。

  石英砂在人造石各类产品中主要应用在石英石产品中，这类产品目前主要在厨房和卫生间台面板使用，具有强度高、耐磨、耐污染等特征，是高端产品的必需原料。一些低端的台面板产品也选用了花岗岩、废玻璃或废瓷砖磨成的粒料或粉料，以满足装饰效果，但产品理化性能则大打折扣。石英石产品使用的石英砂要符合表1的要求，石英粉要符合表2的规定;

       

   岗石类产品目前主要以碳酸盐矿物为骨料，为了增加产品的硬度和耐磨等性能，也会添加一些硅酸盐类矿物。这类原料要求不高，考虑到外观和价格等方面的因素，目前主要添加一些花岗岩碎料，也包括碎玻璃、碎镜片等硬度较高且能增加装饰效果的材料。随着地铁车站和高铁等应用领域的拓展，无机型人造石产品得到了巨大的发展空间，单纯的碳酸盐矿物骨料不能满足车站使用寿命和人流量密集的要求，需要添加石英砂这类材料，以改善无机人造石产品硬度、强度和耐磨等性能，给石英砂在人造石领域的应用带来了广阔前景。目前仿石瓷砖的应用给天然石材市场拓展带来了挑战，但是高能耗的产品和高端定价也是其致命的弱点。天然石材资源面临枯竭，低能耗的人造石产品是未来发展的趋势，积极研发新产品、新工艺，拓展应用领域是石材行业今后的发展目标。
   随着我国国内疫情的有效控制，全面复工复产进程的加快，我国经济和消费需求也将进一步恢复和提升，石材企业将加快转型升级，积极加快国内市场的开拓。我国与“一带一路”沿线国家经济互补性强，外贸发展空间广阔，我国主要石材进口国和一些重要的石材出口目的地也正是“一带一路”沿线国家，利用铁路运输在国际货运中优势，拓展与东盟及一带一路沿线国家的石材贸易往来。

[返回上页]　[打印本页]